Charakterystyka maszyny do krojenia plasterków sera:
-
Długość koryta paszowego 670 mm (można dostosować); wydajny, dynamiczny system karmienia oszczędza czas karmienia.
-
Inteligentne chwytaki tnące zapobiegają ześlizgiwaniu się produktu, zapewniając jego jakość.
-
Ograniczenie skoku powrotnego pozwala na elastyczne projektowanie odległości powrotnej, oszczędzając czas.
-
Kluczowe komponenty, takie jak sterownik, reduktor i silnik, są importowane, co zapewnia jakość produktu.
-
Ostrze jest bezpośrednio połączone z silnikiem-napędzanym przekładnią, co zapewnia wysoką wydajność energetyczną.
-
Niezawodne środki bezpieczeństwa.
Zaleta maszyny do krojenia plasterków sera
Maszyna do krojenia mrożonego mięsa to automatyczna maszyna do krojenia zaprojektowana specjalnie do przetwarzania mięsa, ryb i niektórych innych produktów spożywczych. Jego główne zalety to wydajność, precyzja, bezpieczeństwo i wszechstronność.
1. Wysoka wydajność i oszczędność pracy, znacznie zwiększające wydajność produkcyjną: Maszyna do krojenia mrożonego mięsa / sera ma zautomatyzowaną konstrukcję, która szybko wykonuje operacje krojenia, krojenia w kostkę lub żeberek. Prędkości cięcia mogą sięgać od 200 do 400 porcji na minutę (około 400 plasterków na minutę), znacznie przekraczając prędkość ręczną. Jest szczególnie odpowiedni do kuchni centralnych, zakładów przetwórstwa mięsnego, dużych placówek gastronomicznych i innych scenariuszy wymagających przetwarzania żywności na dużą-skalę.
2. Równomierne cięcie i wysoka precyzja: sprzęt jest wyposażony w precyzyjny system regulacji i inteligentny system sterowania (taki jak serwonapęd i sterowanie PLC), który może dokładnie kontrolować grubość cięcia (zazwyczaj od 1-32 mm), zapewniając, że każdy plaster mięsa, ryby lub boczku ma jednakową grubość, spełniając profesjonalne standardy produkcyjne. 3. Wielofunkcyjny i wszechstronny: choć powszechnie stosowany do przetwarzania mięs, takich jak steki, kotlety schabowe i kotlety z kurczaka, nowoczesne krajalnice do kotletów nadają się również do dużych ryb, takich jak makrela, łosoś i tuńczyk, a także składników takich jak szynka, bekon, kiełbasa i ser, umożliwiając wiele funkcji, w tym krojenie, kostkę i krojenie.
3. Bezpieczny, niezawodny i łatwy w obsłudze: sprzęt jest zazwyczaj wyposażony w zabezpieczenia, takie jak osłony ochronne, przyciski zatrzymania awaryjnego i-konstrukcja zapobiegająca przytrzaśnięciu. Wykorzystuje również inteligentny system podawania, który zapobiega bezpośredniemu kontaktowi operatora z ostrzami. Niektóre modele umożliwiają bezpośrednie krojenie zamrożonego mięsa (do -6 stopni), redukując proces rozmrażania oraz poprawiając bezpieczeństwo i higienę.
4. Higieniczne i łatwe w czyszczeniu, spełniające standardy żywności: kluczowe elementy (takie jak ostrza, leje zasypowe i płyty przenośnika) są w większości wykonane ze stali nierdzewnej-dopuszczonej do kontaktu z żywnością. Konstrukcja konstrukcyjna ułatwia demontaż i czyszczenie. Niektóre modele mają stopień wodoodporności IP65, co skutecznie zapobiega rozwojowi bakterii i spełnia wysokie wymagania higieniczne w przemyśle spożywczym.. 6. Oszczędności i zwiększona wydajność: inteligentne usuwanie odpadów i-konstrukcje ograniczające podróż powrotną redukują straty surowców i zwiększają wydajność. Zautomatyzowane operacje znacznie zmniejszają również koszty pracy, co skutkuje wyjątkowymi długoterminowymi-korzyściami ekonomicznymi.
