Maszyny do przetwórstwa mlecznego

Hento: Twój profesjonalny producent maszyn spożywczych

Zhengzhou Hento Machinery Company to przedsiębiorstwo oparte na technologii, które koncentruje się na badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży inteligentnych maszyn spożywczych i innych powiązanych maszyn. Oficjalnie powstała w 2013 roku i należy do Grupy Hento. Historia grupy sięga 1998 roku.

Dlaczego warto wybrać nas?

Bogate doświadczenie

Posiadamy szeroką wiedzę i doświadczenie w projektowaniu, produkcji i instalowaniu maszyn spożywczych. Mogą dostarczyć cennych spostrzeżeń i porad na temat typów maszyn najlepiej dostosowanych do potrzeb biznesowych danej osoby.

Produkty wysokiej jakości

Nasze maszyny spożywcze zwykle korzystają z materiałów wysokiej jakości i wykorzystują zaawansowaną technologię do produkcji maszyn. Maszyny te są zbudowane z myślą o trwałości, co ogranicza potrzebę częstych napraw lub wymian.

Kompleksowe rozwiązanie

Możemy dostosować maszyny lub zapewnić niestandardowe rozwiązania zgodnie z potrzebami klienta. Firma dostarczyła profesjonalne produkty i niestandardowe rozwiązania dla tysięcy klientów w kraju i za granicą.

Wsparcie klienta

Zapewniamy również stałą pomoc techniczną, aby zapewnić optymalne działanie maszyny. Obejmuje to regularne przeglądy konserwacyjne i naprawy, jeśli to konieczne.

Strona główna 12 3 4 5 Ostatnia Strona 1/5

Jakie są maszyny do przetwórstwa mlecznego?

01/

Linia do produkcji jogurtów przemysłowych
Przemysłowa linia do produkcji jogurtów to nowoczesna i zautomatyzowana technologia produkcji przyjęta w przemyśle mleczarskim do produkcji wysokiej jakości jogurtów. Linia produkcyjna składa się z urządzeń do odbioru mleka, pasteryzacji, homogenizacji, fermentacji, pakowania i przechowywania. Linia produkcyjna może przetwarzać różne rodzaje mleka, w tym mleko krowie, kozie, owcze i wielbłądzie.

02/

Sterylizator do żywności w puszkach
Garnki pasteryzacyjne znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym do pasteryzacji produktów spożywczych takich jak mleko, soki i inne napoje. Sprzęt ten jest niezbędny, ponieważ pomaga zapewnić bezpieczeństwo i zachowanie jakości produktów spożywczych.

03/

Linia do produkcji sera
Linia do produkcji sera to zespół urządzeń i maszyn służących do przetwarzania mleka na różne rodzaje produktów serowych. Linia ta obejmuje zazwyczaj maszyny do odbioru i przechowywania mleka, wstępnej obróbki mleka, pasteryzacji, homogenizacji, zsiadania, krojenia, gotowania, tłoczenia, solenia i pakowania. Linia produkcyjna może być zautomatyzowana, półautomatyczna lub ręczna i może różnić się wielkością i wydajnością w zależności od skali operacji.

04/

Sterylizator UHT
Cała rama wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej sus304, a części stykające się z materiałem złączek rurowych wykonane są ze stali nierdzewnej sus316. Temperatura sterylizacji to pasteryzacja i sterylizacja w wysokiej temperaturze i można ją dostosować do rzeczywistych potrzeb. Minimalna temperatura: 90 stopni, maksymalna temperatura: 153 stopnie.

05/

Laboratoryjna maszyna do homogenizacji mleka
Homogenizator mleka laboratoryjnego stosuje się do materiałów ciekłych (ciecz - faza ciekła lub ciekła - faza stała) jednorodnej emulsji, lepkość jest niższa niż 0,2 pa. S, temperatura poniżej 80 stopni.

06/

Maszyna do krojenia plasterków sera
Maszyna do krojenia sera odnosi się do urządzenia, które tnie stek, żeberka wieprzowe, świeże świeże mięso na zimno i inne składniki o średniej i dużej wielkości w postaci plastrów, segmentów i kostek poprzez połączenie układu przeniesienia napędu oraz ruchu noża i pazura.

07/

Automat do sprzedaży świeżego mleka
Automaty do sprzedaży świeżego mleka zyskują na popularności jako wygodny i opłacalny sposób zakupu świeżego mleka wysokiej jakości. Dzięki możliwości dostarczania mleka na żądanie stał się popularną opcją dla konsumentów, którzy chcą uniknąć zatłoczonych i często niehigienicznych supermarketów i sklepów spożywczych.

08/

Mieszalnik cieczy w proszku
Mieszalnik cieczy proszkowej jest niezbędnym narzędziem stosowanym w różnych gałęziach przemysłu do wytwarzania jednorodnych mieszanin.

Co to jest linia do produkcji jogurtów przemysłowych?

Przemysłowa linia do produkcji jogurtów to zbiór maszyn i urządzeń zaprojektowanych w celu automatyzacji i standaryzacji procesu wytwarzania jogurtu na dużą skalę. Linia produkcyjna zazwyczaj składa się z różnych etapów, obejmujących przechowywanie mleka, pasteryzację, homogenizację i chłodzenie, następnie dodawanie kultur jogurtowych i fermentację mieszaniny, a na koniec napełnianie i pakowanie gotowego produktu. Linia do produkcji jogurtów przemysłowych może produkować szeroką gamę produktów jogurtowych, takich jak zwykłe lub aromatyzowane, o niskiej zawartości tłuszczu, o wysokiej zawartości tłuszczu i tak dalej. Jest szeroko stosowany przez producentów jogurtów i firmy zajmujące się przetwórstwem żywności w celu zwiększenia produktywności, obniżenia kosztów pracy, poprawy jakości produktów i zapewnienia spójności produktów.

Charakterystyka linii do produkcji jogurtów przemysłowych

Duża zdolność produkcyjna:

Przemysłowe linie do produkcji jogurtów przeznaczone są do wydajnej produkcji dużych ilości jogurtu.

Zautomatyzowane procesy produkcyjne

Procesy produkcyjne są zautomatyzowane od odbioru mleka po pakowanie, co ogranicza liczbę błędów ludzkich i zwiększa wydajność produkcji.

Kontrola jakości

Przemysłowe linie do produkcji jogurtów posiadają systemy kontroli jakości, które zapewniają produkcję jogurtu wysokiej jakości, spełniającego wymagane standardy.

Produkcja ciągła

Przemysłowe linie do produkcji jogurtów przeznaczone są do produkcji ciągłej, zapewniając brak przestojów i maksymalizując efektywność produkcji.

Projekt sanitarny

Urządzenia i linia produkcyjna zostały zaprojektowane tak, aby spełniać rygorystyczne normy sanitarne, ograniczając ryzyko skażenia.

Energooszczędny

Przemysłowe linie do produkcji jogurtów zaprojektowano tak, aby minimalizować zużycie energii, redukując koszty produkcji.

Elastyczność

Przemysłowe linie do produkcji jogurtów przeznaczone są do produkcji różnych rodzajów jogurtów, m.in. niskotłuszczowego, beztłuszczowego i greckiego.

Łatwe czyszczenie

Urządzenia i linia produkcyjna zostały zaprojektowane z myślą o łatwym czyszczeniu i konserwacji, redukując przestoje i zwiększając wydajność produkcji.

Jakie są etapy produkcji jogurtu na przemysłowej linii do produkcji jogurtu?

Jeśli chcesz poznać etapy wytwarzania jogurtu, musisz zrozumieć cały proces. Ogólnie rzecz biorąc, sprzęt używany do produkcji jogurtu obejmuje zbiornik magazynujący, filtr, zbiornik grzewczy, homogenizator, pasteryzator, maszynę do jogurtu i maszynę do napełniania, system czyszczenia. Kroki są następujące:

● Przechowuj mleko w niskich temperaturach, filtrując zanieczyszczenia.

● Zbiornik grzewczy utrzymuje temperaturę mleka na poziomie około 45 stopni Celsjusza.

● Homogenizator będzie wyciskał i mieszał mleko, aby zachować jego smak.

● Pasteryzator przyjmuje wysoką temperaturę, aby zabić bakterie, poprawiając zdrowie i bezpieczeństwo mleka.

● Dodaj bakterie do mleka zgodnie z różnymi smakami, a następnie fermentuj mleko.

● Napełnij mlekiem kubki lub zapakuj je do torebek, w zależności od potrzeb.

● Oczyść wszystkie rury po zakończeniu procesu wytwarzania jogurtu.

Natychmiastowa sterylizacja w bardzo wysokiej temperaturze: przemysłowa linia do produkcji jogurtów
Jest to metoda sterylizacji, w której mleko jest podgrzewane w temperaturze pomiędzy 135-150 stopni przez 4-15 sekund, a następnie nagle schładzane. Czas niszczenia bakterii jest krótki i ma duży wpływ na niszczenie bakterii. Ponieważ wszystkie mikroorganizmy obecne w mleku giną, mleko można w ten sposób przechowywać w temperaturze pokojowej do 3 miesięcy.
Podczas procesu ogrzewania traci się 10%-20% witamin z grupy B i 25% witamin z grupy C. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższy stopień ogrzewania, tym większa utrata składników odżywczych. W mleku występuje rodzaj białka serwatkowego o wysokiej wartości odżywczej. Charakter 10% tego białka zmienia się podczas pasteryzacji, wskaźnik ten wynosi 70%, jeśli natychmiastowa sterylizacja odbywa się w wysokiej temperaturze.

Pasteryzacja: Linia do produkcji jogurtów przemysłowych
Znana również jako sterylizacja niskiej jakości i sterylizacja na zimno. Metoda ta ma na celu zabicie bakterii chorobotwórczych znajdujących się w mleku w niskiej temperaturze na długi czas i zachowanie korzystnych dla organizmu prebiotyków. Zwykle mleko podgrzewa się w temperaturze od 62-85 stopnia przez 30 minut. Metoda ta zabija wiele rodzajów bakterii chorobotwórczych rozwijających się w mleku. Efekt sterylizacji sięga 97,3%-99,9%. Po dezynfekcji pozostają tylko niektóre bakterie i zarodniki odporne na wysoką temperaturę, ale większość z tych bakterii to bakterie kwasu mlekowego, a bakterie kwasu mlekowego są zarówno pożyteczne, jak i szkodliwe dla zdrowia. Mleko konserwuje się w ten sposób przez około 1 tydzień, należy jednak przechowywać je w lodówce. Średnia temperatura powinna mieścić się w zakresie 2-6 stopni.

Co to jest sterylizator do żywności w puszkach
Sterylizator do żywności w puszkach to maszyna stosowana w przemyśle spożywczym do sterylizacji produktów spożywczych w puszkach. Maszyna wykorzystuje wysokie ciśnienie i ciepło do zabicia wszystkich mikroorganizmów obecnych w konserwach, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo i długi okres przydatności produktów do spożycia. Proces sterylizacji polega na podgrzewaniu konserw do określonej temperatury i ciśnienia przez określony czas, który różni się w zależności od rodzaju produktu spożywczego. Sterylizatory do żywności w puszkach są powszechnie stosowane do przetwarzania warzyw, owoców, mięsa i owoców morza.

Charakterystyka sterylizatora do żywności w puszkach

Wysoka temperatura

Sterylizatory do żywności w puszkach działają w wysokich temperaturach od 120 stopni C do 140 stopni C.

Wysokie ciśnienie

Sterylizacja konserw w puszkach odbywa się poprzez wysokie ciśnienie pary w komorze sterylizacyjnej w zakresie od {{0}},22 do 0,33 mpa.

Retorta

Sterylizatory do żywności w puszkach są zaprojektowane jak retorty, które są cylindrycznymi lub prostokątnymi naczyniami z pokrywką, którą można szczelnie zamknąć.

Tworzywo

Sterylizatory do żywności w puszkach są zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, która jest odporna na korozję i wytrzymuje wysokie temperatury.

Sterowanie automatyczne

Nowoczesne sterylizatory do żywności w puszkach są wyposażone w automatyczne systemy sterowania, które regulują temperaturę, ciśnienie i czas potrzebny do sterylizacji.

System ogrzewania

Najpopularniejszym systemem ogrzewania stosowanym w sterylizatorach do żywności w puszkach jest para, chociaż niektóre modele mogą również wykorzystywać energię elektryczną.

Szybkie chłodzenie

Po procesie sterylizacji żywność w puszkach jest szybko schładzana, aby zapobiec jej przegrzaniu lub przegotowaniu. Proces ten pomaga również wydłużyć okres przydatności do spożycia konserw.

Bezpieczna

Sterylizatory do żywności w puszkach zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić bezpieczeństwo i jakość żywności w puszkach poprzez eliminację szkodliwych bakterii, mikroorganizmów i toksyn.

Co to jest sterylizator UHT?

Sterylizator UHT (ultra high temperatur) to urządzenie, które może sterylizować płynne produkty spożywcze poprzez podgrzanie ich do bardzo wysokiej temperatury (powyżej 135 stopni C) przez kilka sekund, a następnie natychmiastowe schłodzenie, co pozwala na przechowywanie żywności w temperaturze pokojowej temperaturze przez kilka miesięcy bez chłodzenia. Proces ten ma na celu przedłużenie trwałości produktów spożywczych oraz wyeliminowanie wszelkich szkodliwych bakterii obecnych w żywności. Maszyna jest powszechnie stosowana do przetwarzania mleka, soków owocowych i innych płynnych produktów spożywczych.

Charakterystyka sterylizatora UHT

Wysoka temperatura:Sterylizator UHT podnosi temperaturę cieczy do 135 stopni C na kilka sekund.
Proces aseptyczny:Sterylizator UHT zapewnia proces aseptyczny, co oznacza, że sterylizuje produkt bez zanieczyszczeń bakteryjnych i innych mikroorganizmów.
Ciągłość:Maszyna działa wydajnie, w sposób ciągły i konsekwentny, niezależnie od wymagań produkcyjnych.
Elastyczność:Sterylizator UHT jest elastyczny w sterylizacji różnych produktów, takich jak mleko, śmietana, sok, koncentrat kawy i inne płynne napoje.
Innowacyjna technologia:Sterylizator UHT posiada zaawansowaną technologię, która podnosi jakość produktu spożywczego podczas jego sterylizacji.
Zaawansowany system sterowania:Maszyna posiada zaawansowany system sterowania umożliwiający śledzenie i monitorowanie parametrów procesu, takich jak temperatura, ciśnienie i czas.
Minimalne straty ciepła:Jego konstrukcja zmniejsza straty ciepła i zwiększa wydajność cieplną procesu.
Oszczędność energii:Proces sterylizacji UHT jest procesem szybkim i wymaga minimalnego zużycia energii, dzięki czemu jest energooszczędny.
Wysoka jakość wydruku:Sterylizator UHT gwarantuje wysoką jakość produktów pod względem smaku, tekstury, koloru i aromatu produktu, jednocześnie wydłużając jego okres przydatności do spożycia.
Solidne i trwałe:Sterylizator UHT jest solidny i trwały oraz wymaga minimalnej konserwacji.

Zasada działania sterylizatora UHT

Zasada działania sterylizatora UHT polega na użyciu pary do podgrzania wody o temperaturze pokojowej w celu przegrzania gorącej wody przez płytowy wymiennik ciepła, a następnie wykorzystania przegrzanej wody do podgrzania materiału między ścianami, podgrzania go do określonej temperatury i utrzymania ciepła, czas przetrzymywania wynosi zwykle kilka sekund, a następnie ostygnie lub bezpośrednio przejdzie do następnego procesu zgodnie z wymaganiami. Metoda chłodzenia jest zazwyczaj przeprowadzana w dwóch etapach: pierwszy etap polega na użyciu materiału do wstępnego podgrzania wsadu, a drugi etap polega na użyciu wody z lodem w celu dalszego schłodzenia materiału, a następnie przejście do następnego procesu.
To, czy temperatura sterylizacji może spełnić wymagania projektowe, zależy od obliczenia powierzchni wymiany ciepła na każdym etapie procesu sterylizacji. Obliczenie powierzchni wymiany ciepła tego sterylizatora płytowego obejmuje dwie części, jedna to sekcja wstępnego podgrzewania materiału, a druga to sekcja sterylizacji materiału. Niezależnie od tego, czy sterylizator UHT może osiągnąć zamierzony efekt, najważniejszym czynnikiem wpływającym jest to, czy obszar wymiany ciepła, czyli obszar wstępnego podgrzewania i obszar sterylizacji, jest wystarczający oraz czy kontrola jest rozsądna i dokładna. Po drugie, produkcja musi odbywać się w ścisłej zgodności z automatycznymi procedurami operacyjnymi, w przeciwnym razie trudno jest sprostać potrzebom produkcyjnym.

Nasza fabryka

Hento Group to przedsiębiorstwo oparte na technologii, skupiające się na badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży maszyn spożywczych. Grupa składa się obecnie głównie z trzech członków: firmy Zhengzhou Hento Machinery, Zhengzhou Honest Machinery Company i Henan Hento Technology Company.

Nasz certyfikat

Często zadawane pytania

P: Jaka jest linia produkcyjna jogurtu?

Odp.: Linia do produkcji jogurtu to w pełni automatyczna linia produkcyjna składająca się z różnych maszyn. Maszyny te można ogólnie nazwać maszynami do przetwarzania jogurtu. Linia produkcyjna pobiera świeże, surowe mleko i przetwarza je poprzez pasteryzację i fermentację.

P: Jaka jest metoda przemysłowej produkcji jogurtu?

Odp.: Produkcja jogurtu jest stosunkowo prostą procedurą. Mleko, które można wzbogacić mlekiem w proszku w celu uzyskania gęstszego produktu, jest pasteryzowane, schładzane i zaszczepiane bakteriami starterowymi, które fermentują mleko, powodując jego skrzepnięcie lub żelowanie.

P: Jaka jest różnica między UHT a sterylizacją?

Odp.: Do produkcji mleka o długim okresie przydatności do spożycia w temperaturze pokojowej stosuje się dwa rodzaje procesów cieplnych. Mleko „sterylizowane” produkowane jest w drodze sterylizacji w pojemnikach, mleko poddane obróbce ultratermicznej (UHT) jest sterylizowane w procesie ciągłego przepływu i aseptycznie napełniane do sterylnych pojemników.

P: Jaka jest zasada działania sterylizatora UHT?

Odp.: Zasada działania płytowego sterylizatora UHT polega na użyciu pary do podgrzania wody o temperaturze pokojowej w celu przegrzania gorącej wody przez płytowy wymiennik ciepła, a następnie użyciu przegrzanej wody do podgrzania materiału pomiędzy ścianami, podgrzania go do określonej temperatury i utrzymania ciepłe, czas utrzymywania wynosi zwykle kilka sekund.

P: Czy bakterie mogą rozwijać się na mleku UHT?

Odp.: Obróbka bardzo wysoką temperaturą stosowana przy produkcji mleka UHT zabija wszystkie mikroorganizmy. Mleko jest następnie pakowane w aseptyczne opakowanie, które zabezpiecza je przed przedostaniem się jakichkolwiek mikroorganizmów, dzięki czemu jest bezpieczne przez wiele miesięcy bez konieczności przechowywania w lodówce.

P: Czy mleko UHT jest zdrowsze niż świeże mleko?

Odp.: Wartość odżywcza mleka UHT i mleka świeżego jest taka sama, jeśli chodzi o główne składniki odżywcze mleka, takie jak białko, wapń i witamina D. Obróbka UHT może obniżyć poziom niektórych składników odżywczych wrażliwych na ciepło, takich jak witamina C, ale mleko nie jest głównym źródłem tych składników odżywczych.

P: Dlaczego mleko jest pasteryzowane, a nie sterylizowane?

Odp.: Proces ten został nazwany „pasteryzacją” na cześć jego genialnego projektanta. Pasteryzacja polega na podgrzewaniu cieczy w wysokiej temperaturze przez krótki czas. Pasteryzacja zabija szkodliwe drobnoustroje w mleku, nie wpływając na jego smak ani wartość odżywczą (sterylizacja= wszystkie bakterie zostają zniszczone).

P: Co to jest linia do produkcji sera?

Odp.: Linia do produkcji sera to szereg urządzeń i maszyn używanych do produkcji różnych rodzajów sera. Zwykle obejmuje takie procesy, jak pasteryzacja, krojenie twarogu, gotowanie twarogu, oddzielanie serwatki i tłoczenie sera.

P: Jakie są różne typy linii do produkcji sera?

Odp.: Istnieje kilka rodzajów linii do produkcji sera, w tym linie do produkcji sera Cheddar, linie do produkcji sera mozzarella, linie do produkcji sera pleśniowego i inne linie do produkcji sera specjalnego.

P: Jaki sprzęt jest wymagany dla linii do produkcji sera?

Odp.: Wyposażenie wymagane dla linii do produkcji sera różni się w zależności od rodzaju produkowanego sera, ale zazwyczaj obejmuje zbiornik do przechowywania mleka, sprzęt do pasteryzacji, kadzie do sera, krajalnice do twarogu, sprzęt do gotowania i solenia, sprzęt do oddzielania serwatki oraz formy do sera lub prasy.

P: Ile czasu zajmuje produkcja sera na linii do produkcji sera?

Odp.: Czas potrzebny na produkcję sera na linii do produkcji sera różni się w zależności od rodzaju produkowanego sera i konkretnych procesów produkcyjnych. Jednakże wytworzenie partii sera zajmuje zwykle kilka godzin.

P: Jakie są typowe wyzwania w produkcji sera?

Odp.: Niektóre typowe wyzwania w produkcji sera obejmują utrzymanie stałej jakości i smaku, zapewnienie odpowiednich standardów higieny i bezpieczeństwa żywności oraz efektywne zarządzanie procesem produkcyjnym w celu zminimalizowania odpadów i maksymalizacji wydajności.

P: Jakie są trendy w produkcji sera?

Odp.: Niektóre trendy w produkcji serów obejmują stosowanie alternatywnych rodzajów mleka, takich jak sojowe i migdałowe, rozwój nowych i innowacyjnych smaków i odmian serów oraz wykorzystanie zaawansowanej technologii w celu poprawy wydajności produkcji i kontroli jakości.

P: Jakie są wady używania sterylizatora UHT?

Odp.: Główną wadą stosowania sterylizatora UHT jest to, że może być kosztowny w zakupie i obsłudze oraz może wymagać więcej energii niż inne metody sterylizacji. Ponadto wysokie temperatury stosowane w sterylizacji UHT mogą czasami powodować pewne zmiany w teksturze i kolorze produktu, co może nie być pożądane w przypadku niektórych produktów.

P: Jakie są zalety używania sterylizatora UHT?

Odp.: Główną zaletą stosowania sterylizatora UHT jest to, że umożliwia wytwarzanie produktów o długiej żywotności, które można przechowywać w temperaturze pokojowej bez konieczności stosowania chłodzenia lub konserwantów. Może to obniżyć koszty transportu i wyeliminować potrzebę stosowania chłodni. Dodatkowo sterylizacja UHT może pomóc zachować wartość odżywczą i smak produktu lepiej niż inne metody sterylizacji.

P: Jak działa sterylizator UHT?

Odp.: Sterylizator UHT podgrzewa produkt za pomocą pary lub gorącej wody w wymienniku ciepła, a następnie pompuje produkt przez rurkę utrzymującą, utrzymując temperaturę przez wymagany czas. Następnie produkt jest szybko schładzany do temperatury poniżej 30 stopni, aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu, a następnie pakowany w sterylnym środowisku.

P: Co to jest sterylizator UHT?

Odp.: Sterylizator UHT to urządzenie używane do podgrzewania i sterylizacji produktów spożywczych lub napojów w procesie UHT. Zwykle stosuje się go do produkcji produktów o długiej żywotności, które można przechowywać w temperaturze pokojowej, takich jak mleko, sok i śmietana.

P: Co to jest sterylizacja UHT?

Odp.: Sterylizacja UHT (ultrawysoka temperatura) to proces podgrzewania żywności lub napoju do bardzo wysokiej temperatury (zwykle powyżej 130 stopni) przez krótki czas (zwykle kilka sekund), który zabija wszystkie mikroorganizmy obecne w produkcie .

P: Dlaczego wolimy UHT od pasteryzacji?

Odp.: Podczas przetwarzania mleka UHT usuwane są z niego wszelkie odporne na ciepło bakterie, co zapewnia bezpieczeństwo Tobie i Twojej rodzinie. Mleko przetworzone jest również łatwo dostępne, co czyni je preferowanym wyborem dla klientów, którym zależy na czasie i energii, ponieważ pozwalają one łatwo znaleźć odpowiednie produkty mleczne.

P: Dlaczego mleko UHT jest popularne w Europie?

Odp.: Mleko UHT odniosło duży sukces w dużej części Europy, gdzie na całym kontynencie siedem na dziesięć osób spożywa je regularnie. W krajach o cieplejszym klimacie, takich jak Hiszpania, preferowane jest mleko UHT ze względu na wysoki koszt transportu chłodniczego i „niewydajne chłodnie”.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców maszyn do przetwarzania mleka w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu tanich maszyn do przetwarzania mleka z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.