Wprowadzenie produktu
Linia do produkcji kulek z mięsa rybnego wykorzystuje maszynkę do mielenia mięsa do przetwarzania mrożonych plasterków mięsa, siekacz do siekania i emulgowania surowców oraz maszynę do formowania w celu uzyskania ciągłej regulacji wydajności i specyfikacji klopsików.
Sekcja gotowania jest podgrzewana etapami przy użyciu zbiorników formujących i zbiorników do gotowania, a temperatura wody jest precyzyjnie kontrolowana za pomocą rur parowych, aby zaspokoić potrzeby różnych odmian.
Zbiornik chłodzący obniża temperaturę klopsików poprzez system cyrkulacji zimnej wody i tworzy powierzchniową warstwę lodu w połączeniu z maszyną do zawieszania lodu.
Cała linia obejmuje sprzęt pomocniczy, taki jak separatory zamrożonego pelletu, i przyjmuje konstrukcję w pełni ze stali nierdzewnej, aby osiągnąć zautomatyzowaną produkcję, która charakteryzuje się zmniejszeniem pracochłonności, poprawą wydajności i wydajności produkcji.
maszynka do mięsa
Maszynka do mielenia mięsa to kluczowe urządzenie w procesie przetwórstwa mięsnego. Maszynka do mielenia mięsa popycha surowe mięso do narzędzia tnącego za pomocą śruby i wykorzystuje obracające się narzędzie tnące oraz efekt ścinania płytki otworowej do siekania mięsa na małe kawałki.
Podczas przetwarzania mięso jest wyciskane i na bieżąco wyładowywane z maszyny
Krajalnica do misek
Rozdrabniacz to maszyna, która wykorzystuje-szybkie obroty ostrza rozdrabniacza do siekania surowców na kawałki, natomiast obrót pojemnika na materiał zapewnia równomierne posiekanie i wymieszanie surowców. Rozdrabniacz to niezbędne urządzenie do przetwarzania produktów mięsnych, takich jak kiełbasy i klopsiki.
Może nie tylko drobno posiekać surowce w kształcie bloków, ale także wymieszać ze sobą inne dodatkowe materiały, takie jak woda i przyprawy, tworząc jednolitą emulsję, poprawiając stopień emulgowania surowców bez wciągania oleju. Odgrywa kluczową rolę w poprawie smaku produktu i zwiększeniu wydajności produktu.
Ubijak do klopsików
Produkt roztwarzający nadaje się do-produkcji na dużą skalę w zakładach spożywczych. Można go obrócić za pomocą hydraulicznego podnoszenia w celu oglądania beczki i automatycznie odwrócić pręt. Maszyna do roztwarzania jest łatwa w obsłudze,-oszczędna i charakteryzuje się niskim poziomem hałasu.
Beczka z materiałem posiada również funkcję odwracania, co ułatwia wyjmowanie i czyszczenie materiału. Wiadro z materiałem ma dwuwarstwową-izolację, co utrudnia wzrost temperatury szlamu wewnątrz wiadra, a efekt jest bardzo dobry. Ta maszyna jest wyposażona w automatyczną lub ręczną funkcję roztwarzania, o rozsądnej konstrukcji, bezpiecznej obsłudze i pięknym wyglądzie.
Maszyna do formowania klopsików
Maszyna do formowania klopsików wykorzystuje system ciągłych klopsików o wysokiej wydajności produkcyjnej i jest wyposażona w noże i narzędzia do formowania o różnych średnicach, które można wymieniać zgodnie z wymaganiami.
Ta maszyna charakteryzuje się niewielkim rozmiarem, niewielką wagą, oszczędnością energii,-oszczędnością czasu, niską ceną, prostą konstrukcją, łatwą obsługą, niskim poziomem hałasu, dużą wydajnością produkcyjną itp. Produkowane kulki mięsne (rybne) są dobrej jakości, mają gładki wygląd, dużą okrągłość, stałą wielkość i mogą wytwarzać produkty o różnych specyfikacjach.
Skontaktuj się teraz
Mieszana maszyna do smażenia
Hybrydowa frytkownica olejowo-wodna to nowy-zaawansowany technologicznie produkt udostępniony szerokiemu gronu użytkowników.
Wykorzystując innowacyjną technologię mieszania oleju-z wodą, skutecznie redukuje szkodliwe substancje zawarte w oleju do smażenia, czego efektem są smaczne i kolorowe potrawy, korzystne dla zdrowia i wyznaczające nowy trend żywieniowy nowego stulecia.
Przegląd maszyny
Linia do produkcji kulek z mięsa rybnego składa się z trzech głównych części: części formującej, części parującej i części chłodzącej. Woda w zbiorniku formującym i zbiorniku parującym jest podgrzewana rurami parowymi w obu zbiornikach.
Temperaturę wody reguluje się regulując parownik tak, aby temperatura wody w zbiorniku formującym wynosiła około 75 stopni, a temperatura wody w zbiorniku do gotowania około 90 stopni.
Uformowane klopsiki należy dalej gotować na parze w zbiorniku do gotowania na parze, a następnie przesuwać ze stałą prędkością do końca zbiornika do gotowania na parze poprzez łańcuch przenośnika. Czas gotowania wymagany dla różnych odmian klopsików można kontrolować, regulując prędkość pracy łańcucha przenośnika.
Klopsiki transportowane łańcuchem do zbiornika chłodniczego są szybko schładzane w zbiorniku chłodzącym. Woda w zbiorniku chłodzącym jest otwarta, to znaczy wpływa do zimnej wody i przelewa się z gorącą wodą.
Temperatura wody w zbiorniku chłodzącym wynosi zawsze około 20-25 stopni. Po schłodzeniu w zbiorniku chłodzącym klopsiki mogą bezpośrednio trafić do warsztatu szybkiego zamrażania w celu zawieszenia i zamrożenia.
Cała produkcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, co naprawdę realizuje automatyzację wytwarzania klopsików, zmniejsza pracochłonność, zwiększa wielkość produkcji klopsików i dodatkowo poprawia wydajność produkcji.
