Zasada działania wykrywacza metalu w żywności
Sercem wykrywacza metalu jest układ indukcji elektromagnetycznej + cewki zrównoważonej: cewka nadawcza generuje zmienne pole magnetyczne;
gdy nie ma metalu, sygnały z dwóch cewek odbiorczych znoszą się wzajemnie; w przypadku obecności metalu pole magnetyczne staje się niezrównoważone, powodując alarm/odrzucenie
Struktura rdzenia (trzy cewki)
Cewka nadawcza (środkowa)
Przepuszcza prąd przemienny-o wysokiej częstotliwości (zwykle 80–800 kHz), generując stabilne zmienne pole magnetyczne.
Cewki odbiorcze (symetryczne)
Dwa zestawy cewek o identycznych parametrach, połączone w odwrotnym szeregu. W normalnych warunkach indukowane sygnały mają tę samą wielkość i przeciwną polaryzację, co daje zerowy sygnał wyjściowy (stan zrównoważony).
System sterowania + alarm/odrzucenie
Wzmocnienie sygnału, przetwarzanie, ocena progowa; powiązane z alarmami dźwiękowymi i wizualnymi lub pneumatycznymi popychaczami, klapami i innymi urządzeniami odrzucającymi.
Proces wykrywania (trzy kroki)
Żaden metal nie przechodzi
Pole magnetyczne jest symetryczne, sygnały cewki odbiorczej znoszą się wzajemnie, a system nie uruchamia alarmu.
Metale ferromagnetyczne (żelazo, kobalt, nikiel)
Bezpośrednio zniekształca pole magnetyczne; dominuje efekt magnetyczny.
Metale nie-ferromagnetyczne (stal nierdzewna, aluminium, miedź)
Prądy wirowe są generowane wewnętrznie; te prądy wirowe regenerują pole magnetyczne, które znosi pierwotne pole magnetyczne; dominuje efekt prądów wirowych.
Nierównowaga sygnału → Alarm/odrzucenie
Cewka odbiorcza wysyła sygnał różnicowy, na podstawie którego system określa obecność metalu, uruchamiając alarm i aktywując mechanizm odrzucający.
Skontaktuj się teraz
Częstotliwość i czułość (kluczowe cechy)
1.
Niska częstotliwość (80–300 kHz)
Wysoka czułość na żelazo, odpowiednia do wykrywania opiłków żelaza i złamanych igieł.
2.
Wysoka częstotliwość (300–800 kHz)
Wysoka czułość na stal nierdzewną, aluminium i miedź.
3.
Technologia wielu-częstotliwości
Jednocześnie transmituje wysokie i niskie częstotliwości, umożliwiając wykrywanie metali żelaznych i nieżelaznych-, redukując fałszywe alarmy.
Zalety wykrywacza metali spożywczych
Wysoka wydajność
Wykrywacze metali mogą przeprowadzić kontrolę dużej liczby produktów w bardzo krótkim czasie, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Jednocześnie wysoki stopień automatyzacji ogranicza obsługę ręczną, co dodatkowo poprawia efektywność kontroli.
Bezpieczeństwo
W branżach takich jak spożywcza i farmaceutyczna wykrywacze metali mogą szybko wykrywać i usuwać metalowe ciała obce, zapobiegając wypadkom związanym z bezpieczeństwem spowodowanym zanieczyszczeniem metalem i chroniąc zdrowie konsumentów.
Dokładność
Dzięki zaawansowanym czujnikom i technologii przetwarzania sygnału wykrywacze metali mogą dokładnie identyfikować i wykrywać zanieczyszczenia metaliczne w produktach, zapewniając stabilność i niezawodność jakości produktu.
Elastyczność
Wykrywacze metali można dostosować do potrzeb kontroli produktów o różnych kształtach, rozmiarach i materiałach oraz obsługiwać wiele trybów kontroli i ustawień parametrów, spełniając wymagania kontroli różnych branż.
